строительство домов из клееного бруса купить дом из бревен пропитка древесины пропитка древесины от гниения купить дом из бревен 4 6

Плазменная резка в сравнении с газопламенной резкой

Плазменная резка

  • Технология появилась в середине 50-х годов прошлого века.
  • Используется для резки, раскройки, а также строжки металла.
  • Позволяет осуществлять резку и раскройку электропроводящих материалов.
  • Рабочим газом для осуществления процесса служит азот или воздух.
  • При плазменной резке плавление осуществляется благодаря воздействию плазменной дуги.
  • Для плазменной резки необходимо наличие электрической энергии, использование газа, образующего плазму (это может быть азот или воздух), и наличие плазматрона, необходимого для сжатия дуги.
  • Резка производится благодаря расплавлению металла плазменной дугой и последующему выдуванию расплава струей воздуха.
  • Не требуется предварительный подогрев
  • Два процесса: нагрев металла + последующее удаление расплавленной массы.
  • Плазма является четвертым состоянием вещества.
  • Плазма – это газ, который нагревается до состояния, которое позволяет проводить электрический ток.

Плазменная резка

  • Температура плазмы доходит до +14 000 °С.
  • Металл расплавляется в ограниченном месте, благодаря сжатому и закрученному потоку плазмы.
  • Высокоскоростной поток плазмы удаляет расплавленный металл, проходя через узкое отверстие в сопле.
  • Основные этапы, характерные для процесса плазменной резки
  • Подается сжатый воздух.
  • Возникает плазменная дуга в пространстве между электродом и соплом.
  • Нагревается газ.
  • Далее он проходит через сопло, выходя наружу.
  • Подается ток.
  • Дуга переносится на деталь.
  • Основные преимущества плазменной резки
  • Метод позволяет резать токопроводящие металлы.
  • Процесс отличается легкостью.
  • Можно резать металл без подогрева.
  • Позволяет резать пакеты пластин.
  • Низкий уровень тепловложений + незначительное коробление.
  • Высокие темпы сварки.
  • Резка металлов, имеющих покрытие.
  • Не требуются работы по отделке срезов.
  • Высокий уровень безопасности.
  • Основные недостатки плазменной резки
  • Газопламенная резка
  • Используется для резки низколегированной и углеродистой стали.
  • Осуществляется за счет химической реакции: окисление кислорода + железо.
  • Поток оксигена под давлением выжигает металл.
  • Струя газа затем выдувает оставшуюся окалину.
  • Два процесса: окислительный процесс + выдувание окалины.
  • Преимущества, отличающие плазменную резку. Сравнение плазменной резки с газопламенной
  • Позволяет осуществлять резку алюминиевого сплава и нержавеющей стали, в то время как газопламенная резка применяется в работе с углеродистой сталью. Для этого используются специальные газовые резаки.
  • Высокая производительность процесса.
  • Сниженный уровень тепловложения, приводящий к низкому уровню коробления изделий.
  • Высокая мобильность – для осуществления процесса необходим источник для образования плазмы + источник для подачи сжатого воздуха.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

*